好的列印質量始於良好的分色。絲網打印機經常抱怨輸出中心的分色質量。他們對排版機的不可預測的結果感到頭疼,如果出現分色錯誤,成本會新增很多。投訴主要集中在色差、發膏發黑等問題上。今天,中國紙業網編輯將帶大家瞭解相關內容,並給出相應的應對措施。
為什麼?首先,輸出中心應該對此負責;其次,油墨製造商也應該對沒有得到預期的顏色負責。對這些問題的討論可以說是陳詞濫調。本文分析了一些常見的分色問題,並給出了正確的解決方案。
在這裡,我們並不完全將分色問題歸咎於印前生產人員或油墨供應商,而是找出其他一些原因。通過對原稿、底片、模版與印刷車間的關係的進一步瞭解,我們對分色問題的解决有了更大的把握和信心,從中獲得了更多的利潤。
我們應該有一個整體的概念
有句老話說“種瓜必有豆”。分色也是。如果原稿或掃描影像一開始就不合格,結果只會越來越差。常見問題有:
1檔案分辯率低;
2原始檔案以JPEG格式存儲;
三。影像已從RGB模式轉換到CMYK模式;
4影像基於不適當的ICC顏色描述檔案;
5通過掃描印刷品獲得影像;
6大量EPS檔案被放入QuarkXPress或illustrator檔案中,這些檔案具有不同的内容;
7檔案來自不同的軟體版本,程式採用不同的顏色管理參數。
所有這些都會讓你處於劣勢,因為很難確定是哪個因素導致了分色質量的惡化。生產過程管理中存在著太多的不確定因素。
這些問題沒有明確的答案。印刷工可能不得不說,他們必須按照給予什麼和做什麼的原則工作。雖然這是事實,但如果他們如此聽天由命,就不應該對問題抱怨太多,也不可能得到最好的產品品質。也許可以以更高的成本編輯和更正每個檔案,但這通常沒有幫助。
為什麼?首先,輸出中心應該對此負責;其次,油墨製造商也應該對沒有得到預期的顏色負責。對這些問題的討論可以說是陳詞濫調。本文分析了一些常見的分色問題,並給出了正確的解決方案。
在這裡,我們並不完全將分色問題歸咎於印前生產人員或油墨供應商,而是找出其他一些原因。通過對原稿、底片、模版與印刷車間的關係的進一步瞭解,我們對分色問題的解决有了更大的把握和信心,從中獲得了更多的利潤。
我們應該有一個整體的概念
有句老話說“種瓜必有豆”。分色也是。如果原稿或掃描影像一開始就不合格,結果只會越來越差。常見問題有:
1檔案分辯率低;
2原始檔案以JPEG格式存儲;
三。影像已從RGB模式轉換到CMYK模式;
4影像基於不適當的ICC顏色描述檔案;
5通過掃描印刷品獲得影像;
6大量EPS檔案被放入QuarkXPress或illustrator檔案中,這些檔案具有不同的内容;
7檔案來自不同的軟體版本,程式採用不同的顏色管理參數。
所有這些都會讓你處於劣勢,因為很難確定是哪個因素導致了分色質量的惡化。生產過程管理中存在著太多的不確定因素。
這些問題沒有明確的答案。印刷工可能不得不說,他們必須按照給予什麼和做什麼的原則工作。雖然這是事實,但如果他們如此聽天由命,就不應該對問題抱怨太多,也不可能得到最好的產品品質。也許可以以更高的成本編輯和更正每個檔案,但這通常沒有幫助。